焊接变形控制：普通低合金钢结构冷矫时，工作地点温度不得低于-16℃;热矫时，其温度值应控制在750~900℃之间。在约束焊道上施焊，应连续进行;如因故中断，再焊时应对已焊的焊缝局部做预热处理。普通碳素结构钢冷矫时，工作地点温度不得低于-20℃;热矫时，其温度值不得超过900℃。
控制焊接变形，可采取反变形措施，其反变形参考值见表3.1.6.2-5。焊接收缩量见表3.1.6.2-6。在组装好的构件上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。采用多层焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再继续施焊。
厚板多层焊时应连续施焊，钢结构每一焊道焊接完成后应及时清理焊渣及表面飞溅物，发现影响焊接质量的缺陷时，应清除后方可再焊。在连续焊接过程中应控制焊接区母材温度，使层间温度上、下限符合工艺文件要求。因焊接而变形的构件，可用机械(冷矫)或在严格控制温度的条件下加热(热矫)的方法进行矫正。同一部位加热矫正不得超过2 次，并应缓慢冷却，不得用水骤冷。
