怎样控制焊接变形  

焊接变形控制： 

①在组装好的构件上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。 

②控制焊接变形，可采取反变形措施，其反变形参考值见表3.1.6.2-5。焊接收缩量见表3.1.6.2-6。 

3）在约束焊道上施焊，应连续进行；如因故中断，再焊时应对已焊的焊缝局部做预热处理。 

4）采用多层焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再继续施焊。 

5）因焊接而变形的构件，可用机械（冷矫）或在严格控制温度的条件下加热（热矫）的方法进行矫正。 

①普通低合金结构钢冷矫时，工作地点温度不得低于-16℃；热矫时，其温度值应控制在750~900℃之间。 

②普通碳素结构钢冷矫时，工作地点温度不得低于-20℃；热矫时，其温度值不得超过900℃。 

③同一部位加热矫正不得超过2 次，并应缓慢冷却，不得用水骤冷。 

   厚板多层焊时应连续施焊，钢结构每一焊道焊接完成后应及时清理焊渣及表面飞溅物，发现影响焊接质量的缺陷时，应清除后方可再焊。在连续焊接过程中应控制焊接区母材温度，使层间温度上、下限符合工艺文件要求。