钢结构建筑的钢梁所用材料均为板材，钢板下料采用GS/Z-4000数控/直条切割机和CG1-4000B多头直条气割机进行；厚度小于12mm的节点板也可采用GC12Y-10X2500液压摆式剪板机下料。

1）采用自动切割机下料，零件的允许偏差应符合如下要求:

a.H型钢腹板、翼缘板的长度、宽度公差范围为±2mm；

b.腹板、翼缘板的平面度为0.05t范围内，且不大于2.0mm；

c.割纹深度小于0.2mm；

d.局部切口深度小于1.0mm；

e.割口表面不得有流渣、氧化皮等杂物；

2）工艺要求

a.下料前应将钢板上的铁锈、油污等杂物清理干净；

b.钢板下料应采用多头切割机下料，边缘应裁掉约10-15mm的毛边，同时还能防止钢板产生马刀弯；

c.钢板下料应根据配料单或加工图的尺寸规格切割，还应根据构件的结构特点，适当考虑机械加工余量和焊接收缩量；

d.坡口倒角应按焊缝要求加工；

一般全熔透焊缝在腹板的长边一侧上、下各开45度角的坡口。

半熔透焊缝在腹板的上、下部分或阶段各开45度和35度坡口。

坡口斜角允许偏差为±0.5度。

e.焰芯尖端距被切钢板表面距离为2-5mm。

3）检验要求

a.操作者应对下料钢板的尺寸及外观进行自检。确认合格后交班长复检合格后发往下道工序。

b.专业质检应不定期的对下料钢板进行抽查。

4）操作注意事项

a.设备启动前，操作者应全面检查设备各系统是否正常，确认无误后方可启动。

b.操作者应严格按机台上的警示要求执行操作。

c.操作者应按规定穿戴好劳动保护用具。

d.定期更换工作平台上的支板。

e.在本工序的操作人员必须经过相应的岗位技能培训，并通过考试合格持证上岗。

f.本工序所使用的量具及胎模应定期进行检查。