钢结构焊接工艺要注意以下事项：

    其一，施焊电源的电压波动值应在±5%范围内，超过时应增设专用变压器或稳压装置。

    其二，根据钢结构焊接工艺评定编制工艺指导书，焊接过程中应严格执行。

    其三，十字接头等对接焊缝及组合焊缝应在焊缝的两端设置引弧和引出板；其材料和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度：埋弧焊应大于50mm，手弧焊及气体保护焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，不得用锤击落，并修磨平整。

    其四，角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm；角焊缝端都不设引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。

    其五，不得在焊道以外的母材表面引弧、熄弧。在吊车梁、吊车桁架及设计上有特殊要求的重要受力构件其承受拉应力区域内，不得焊接临时支架、卡具及吊环等。

    其六．多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊先后应及时清理并检查，如发现焊接缺陷应清除后再施焊，焊道层间接头应平缓过渡并错开。

    其七，焊缝同一部位返修次数，不宜超过2次；超过2次时，应经焊接技术负责人核准后再进行。

    其八，焊缝坡口和间隙超差时，不得采用填加金属块或焊条的方法进行处理。

    其九，对接和T形接头要求熔透的组合焊缝，当采用手弧焊封底、自动焊盖面时，反而应进行清根。

    其十，T形接头要求熔透的组合焊缝，应采用船形埋弧焊或双丝埋弧自动焊，宜选用直流电流；厚度t<5mm的薄壁构件宜采用二氧化碳气体保护焊；厚度t>5mm板的对接立焊缝宜采用电渣焊。